云南銅產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級—— ?聚鏈成群 逐綠向新
- 時間：2025-06-11
- 來源：云南日報
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云南素有“有色金屬王國”的美稱，銅礦資源儲量豐富，歷史上就是中國著名的產(chǎn)銅地之一，儲量占國內(nèi)銅礦資源總儲量比重約14%，冶煉產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)值長期處于全國銅行業(yè)前列。依托豐富的礦產(chǎn)資源和冶煉規(guī)模、綠色能源和區(qū)位優(yōu)勢，經(jīng)過多年發(fā)展，銅產(chǎn)業(yè)已成為云南特色優(yōu)勢支柱產(chǎn)業(yè)，大企業(yè)龍頭帶動作用明顯增強，產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展格局基本形成。近年來，在云南銅業(yè)、云錫銅業(yè)、滇中有色等龍頭企業(yè)的引領(lǐng)下，云南銅產(chǎn)業(yè)全力加快轉(zhuǎn)型升級和向下游延鏈補鏈強鏈步伐，綠色發(fā)展結(jié)出碩果。
轉(zhuǎn)型發(fā)展
迭代升級跑出“加速度”
2024年，云南銅業(yè)旗下西南銅業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型、迭代升級跑出“加速度”。公司以實施易地搬遷項目為契機，運用世界一流工藝技術(shù)和裝備，著力打造“安全、綠色、智能、創(chuàng)新、幸?！钡氖澜缫涣縻~冶煉樣板工廠，創(chuàng)下了智能場景最多、技術(shù)裝備最強、建投達產(chǎn)最快、生產(chǎn)效率最高、低碳環(huán)保最優(yōu)、綜合效益最好的“六個世界之最”。
與此同時，西南銅業(yè)還不斷刷新“進度條”：創(chuàng)下19.5個月的同類項目最短建設(shè)工期，實現(xiàn)輕傷以上事故為零，單臺（套）設(shè)備一次試車成功率100%，各工序一次負荷試車成功率100%。2024年4月11日，西南銅業(yè)第一批陰極銅主品位達99.998%，領(lǐng)跑同行；8月，陰極銅產(chǎn)量首次突破4萬噸，進一步釋放了電解產(chǎn)能，創(chuàng)帶負荷試車以來單月產(chǎn)量新紀錄；10月，西南銅業(yè)火法系統(tǒng)投料成功，較計劃提前41天完成，并且第一爐礦產(chǎn)陽極銅成功產(chǎn)出，2024年累計生產(chǎn)陰極銅28.5萬噸。
從“生態(tài)美”到“生態(tài)富”，從“綠色顏值”到“金色價值”，西南銅業(yè)將今天的峰值變成明天的常量，采用國際先進的分氣預(yù)轉(zhuǎn)化制酸工藝，將硫酸工序打造成為企業(yè)的綠色低碳數(shù)智化中心。全廠水資源分質(zhì)處理、分類回用、多級利用，采用綠色污水處理技術(shù)等多種水處理技術(shù)，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用，打造“零排放”工廠。大力發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟，開展節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用科研項目，實現(xiàn)廢水、廢氣、廢渣、余壓、余熱、余能等“吃干榨凈”，做到生態(tài)、社會和經(jīng)濟效益多贏。
從全球首創(chuàng)的選冶聯(lián)合新工藝到國際領(lǐng)先的銅基材料研發(fā)，從科研平臺能級躍升到高端人才集群涌現(xiàn)，中國銅業(yè)以硬核科技實力刷新行業(yè)高度，專利申請等多項指標(biāo)實現(xiàn)“三連增”，取得國際領(lǐng)先成果8項，新增國家級創(chuàng)新平臺2個，榮獲行業(yè)及省部級科技進步獎17項，全年科技創(chuàng)效超6億元，為有色金屬行業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入強勁動能。
節(jié)能降耗
打造綠色發(fā)展“生態(tài)圈”
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)“輕”、碳排放量變“低”，云錫銅業(yè)產(chǎn)業(yè)綠色化、智能化、信息化、數(shù)字化步伐矯健。
近年來，云錫銅業(yè)抓住科技創(chuàng)新這個“牛鼻子”，圍繞資源綜合利用、節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)等關(guān)鍵領(lǐng)域，加大綠色節(jié)能減排技術(shù)攻關(guān)，全力打造企業(yè)綠色發(fā)展的“生態(tài)圈”。
云錫銅業(yè)智能倉儲項目投入使用，成功解決了廠間轉(zhuǎn)運、物流倉儲“無人化”作業(yè)以及紅外熱感自動巡檢等關(guān)鍵技術(shù)，將傳統(tǒng)的露天或敞篷倉儲模式向空間倉儲模式轉(zhuǎn)變，打通了“生產(chǎn)—過程管控—銷售業(yè)務(wù)”的自動化流程，在國內(nèi)銅冶煉行業(yè)率先實現(xiàn)產(chǎn)品庫全流程智能化管理，向“無人銅電解車間”邁進了一大步。
資源綜合回收率體現(xiàn)了有色冶煉企業(yè)創(chuàng)新能力，云錫銅業(yè)銅、銀、金冶煉綜合回收率穩(wěn)步提升，爐渣選礦尾渣含銅量、銅冶煉綜合回收率處于行業(yè)較高水平。僅銅陽極泥提金新工藝及自動化控制項目成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用一項，每年可為企業(yè)帶來80余萬元的效益。公司還聯(lián)合相關(guān)單位首創(chuàng)了銅陽極泥“4N離子識別”提金新技術(shù)，實現(xiàn)冶銅過程中黃金生產(chǎn)流程的“一鍵啟動”連續(xù)運行，且無鈉鹽、廢氣、廢水排放，實現(xiàn)廢水循環(huán)回用。公司開發(fā)的6種稀貴、稀散伴生金屬元素綜合回收技術(shù)，新增產(chǎn)出6種產(chǎn)品，初步形成了銅冶煉副產(chǎn)物多金屬回收的格局。
從打造“花園式工廠”到鑄造低碳清潔生產(chǎn)企業(yè)，云錫銅業(yè)把綠色環(huán)保注入企業(yè)發(fā)展基因，不斷成長為全省健康企業(yè)，其熱熔硫磺催化合成硫化氫、硫化后液石灰石中和等4套工藝，實現(xiàn)了固廢、液廢資源化利用，經(jīng)濟賬與生態(tài)賬效益雙疊加。企業(yè)采用雙頂吹煉銅、兩轉(zhuǎn)兩吸制酸加雙氧水尾氣脫硫工藝，有效避免低空污染問題，二氧化硫排放遠低于國家指標(biāo)，在能耗控制、碳排放量控制、冶煉廢水深度處理等方面均達到綠色環(huán)保企業(yè)標(biāo)準，綠化率達23.48%，硫利用率達到99.5%以上，綜合能耗近5年來降幅達48.4%，處于國內(nèi)銅行業(yè)領(lǐng)先水平。
延鏈補鏈
構(gòu)建差異化發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群
近年來，雖然云南銅礦資源量持續(xù)提高，但相較于全國銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，保障能力仍然有待加強。加之銅產(chǎn)業(yè)下游市場主要在長三角、珠三角等沿海發(fā)達地區(qū)，云南遠離終端市場，且自身裝備制造、電子信息等下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對滯后，銅產(chǎn)業(yè)深加工產(chǎn)品無法就地消納。同時，由于下游銅加工行業(yè)內(nèi)卷式競爭加劇，以致省內(nèi)企業(yè)缺乏投資銅產(chǎn)業(yè)深加工產(chǎn)業(yè)的動力，銅產(chǎn)業(yè)下游壓延加工發(fā)展不足?？萍紕?chuàng)新方面，經(jīng)過多年來對產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)的科研攻關(guān)，云南省銅產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平有了大幅提升，科技創(chuàng)新優(yōu)勢已初步形成，但與發(fā)達地區(qū)相比，我省銅產(chǎn)業(yè)研發(fā)投入明顯不足，創(chuàng)新平臺建設(shè)仍有較大差距，創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化不夠，產(chǎn)品核心競爭力不足。
雖然存在短板和不足，但也要清醒看到，經(jīng)過多年發(fā)展，我省銅產(chǎn)業(yè)具備一定的規(guī)模和基礎(chǔ)，隨著西南銅業(yè)搬遷改造、滇中有色再生銅資源循環(huán)利用延鏈補鏈項目的建成投產(chǎn)，全省銅產(chǎn)業(yè)綠色化、集約化優(yōu)勢進一步增強。《西部地區(qū)鼓勵類產(chǎn)業(yè)目錄（2025年本）》將“有色金屬產(chǎn)品開發(fā)及精深加工”列為云南的鼓勵類產(chǎn)業(yè)，通過稅收優(yōu)惠可以適當(dāng)彌補企業(yè)的物流運輸成本。同時，銅冶煉及壓延加工環(huán)節(jié)約80%的碳排放來自外購電，云南清潔能源優(yōu)勢帶來的碳足跡優(yōu)勢明顯，加之周邊的南亞東南亞國家在電源電網(wǎng)建設(shè)方面有著較大的后勁，能夠有效拉動用銅需求。所有這些，都彰顯出我省發(fā)展銅下游加工產(chǎn)業(yè)的比較優(yōu)勢。
業(yè)內(nèi)人士呼吁，建議從省級層面出臺推動銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的專門性政策文件，深度整合各方政策、資金、要素等資源，在鞏固現(xiàn)有銅冶煉產(chǎn)能規(guī)模優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮綠色能源優(yōu)勢和政策導(dǎo)向優(yōu)勢，以電力電氣用銅、新能源汽車用銅、家電領(lǐng)域用銅和機械電子用銅等為突破方向，以昆明為核心，紅河、楚雄、玉溪為重點，加快冶煉環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)型升級和下游延鏈補鏈強鏈步伐，構(gòu)建各有特色、差異發(fā)展的銅產(chǎn)業(yè)集群，把云南打造成為面向西南、輻射南亞東南亞的新天南銅都。
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